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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī):羅茨鼓風(fēng)機(jī)震動

時間:22-10-25  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)震動:羅茨風(fēng)機(jī)聲音異常或者震動原因和解決措施

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用中如果維護(hù)不得當(dāng),有可能會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常噪音或者震動,縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。為了避免此類情況出現(xiàn),應(yīng)該做好風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢查并記錄。如果羅茨風(fēng)機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)聲音異常或者震動,可以按照以下各項逐一進(jìn)行排查,并選擇相應(yīng)措施解決問題。

  1.傳動三角帶張緊度不合適,造成皮帶打滑、太緊或者太松;調(diào)整三角帶張力。

  2.風(fēng)機(jī)帶輪或電機(jī)帶輪不正,調(diào)整皮帶輪;皮帶輪和防護(hù)罩摩擦,調(diào)整皮帶罩。

  3.管路產(chǎn)生共鳴;通過消音器和支架消除管路共鳴;

  4.羅茨風(fēng)機(jī)泄壓閥漏氣;調(diào)整泄壓閥;

  5. 羅茨風(fēng)機(jī)排氣壓力突然上升,造成超壓,又可以分為以下幾類情況。

  A.閥門關(guān)閉,需要充分打開閥門;

  B.閥門壞掉或者閥門擰反了方向,需要更換或者反方向擰;

  C.水位太高,需要降低水位;

  D.進(jìn)氣管或管路堵塞,需要清除雜物;

  E.氣流過強,需要降低轉(zhuǎn)速或者排氣。

  6.齒輪油缺乏或者老化;重新?lián)Q油,需要220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。

  7.軸承油(黃油)缺乏或者老化,軸承磨損嚴(yán)重;重新更換軸承,更換軸承潤滑油。

  8.滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;更換軸承或軸承座。

  9.羅茨風(fēng)機(jī)齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;重裝齒輪并確保側(cè)隙。

  10.羅茨風(fēng)機(jī)地基強度不夠;需要加強地基強度;地腳螺栓及其他緊固件松動,擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  11.葉輪和葉輪、葉輪和機(jī)殼撞擊造成異響,風(fēng)機(jī)震動,這類情況又可以分為以下幾種情況。

  A.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;檢查背壓,檢查葉輪是否對中,需要拆機(jī)修理,調(diào)整好間隙。

  B.由于羅茨風(fēng)機(jī)過熱,造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙。

  C.由于積垢或異物使葉輪失去平衡;清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙。

  D.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊;清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞。

  通過以上這一系列對羅茨風(fēng)機(jī)的檢查,基本可以排除噪音大、風(fēng)機(jī)聲音異常或風(fēng)機(jī)震動的問題。如果您還有任何關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的疑問,可以致電羅茨風(fēng)機(jī)廠家濟(jì)南錦工,錦工人歡迎您的來訪。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)震動:羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時震動增加原因以及壓力與水深的關(guān)系

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時震動增加原因以及壓力與水深的關(guān)系

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時震動增加原因以及壓力與水深的關(guān)系

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力與水深之間的關(guān)系:

  1.水深越深,壓力越高,羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要的電機(jī)功率就越大,所以水深會直接影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型。

  并且隨著水深的增加,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能要求也越大,相對應(yīng)的風(fēng)機(jī)價格也越高,所以在購買羅茨鼓風(fēng)機(jī)時一定要選擇性價比高的型號。

  2.當(dāng)水深超過10米以上時

  水深超過10米以上屬于高壓狀態(tài),對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能要求也會更高。在這個時候一般采用雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)會比較合適,普通的羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般滿足不了要求。

  3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力與風(fēng)量之間的關(guān)聯(lián)

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型時,不要只看壓力值,而且還要關(guān)注風(fēng)量的大小,只有風(fēng)量和壓力相匹配才能夠使用,對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,只有保證風(fēng)量的持續(xù)和穩(wěn)定才能夠滿足日常需求。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時震動增加原因:

  1.設(shè)計原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境,溫度,風(fēng)量,風(fēng)壓,介質(zhì)等設(shè)計的,引起以下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性差,運行時振動;不合理的結(jié)構(gòu)和壓力集中;設(shè)計工作速度接近或落入臨界速度區(qū);熱膨脹計算不準(zhǔn)確,導(dǎo)致熱對準(zhǔn)不良。

  2.制造原因:制造商對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也會影響風(fēng)機(jī)的運行,如:零件制造和制造不良,精度不足;材料質(zhì)量差,強度不足,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

  3.安裝和維護(hù)原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)的運行起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求,章丘羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運行將具有破壞性。在風(fēng)機(jī)的安裝過程中,存在以下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),部件不對中,預(yù)緊力大;軸系對齊不良;不正確調(diào)整機(jī)器的配合間隙,干涉和相對位置;轉(zhuǎn)子放置不當(dāng)很長時間,改變了動平衡的準(zhǔn)確性;未能按規(guī)定進(jìn)行維修,破壞了原有的匹配性能和機(jī)器的精度。

  4.操作和操作原因:在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用過程中,風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運行質(zhì)量起著決定性的作用。如,機(jī)器運行條件不正常;機(jī)器在超速和過載的情況下運行,這改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或冷卻不良;轉(zhuǎn)子部分損壞或縮放;啟動-停止或加速過程關(guān)鍵部分操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或停留時間過長。

  5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)老化的原因:一般設(shè)備使用年限,達(dá)到年齡后設(shè)備性能會下降。羅茨鼓風(fēng)機(jī)長期運行,轉(zhuǎn)子偏轉(zhuǎn)增加或動平衡退化也是如此;轉(zhuǎn)子部分損壞,脫落或開裂;零件的磨損,點蝕或腐蝕。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)震動:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的震動允許值多少?怎么解決_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達(dá)到羅茨風(fēng)機(jī)允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),羅茨風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在羅茨風(fēng)機(jī)振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。

  羅茨風(fēng)機(jī)用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家教你解決振動問題

  11.2是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),要求比較低的,山東錦工羅茨風(fēng)機(jī)的震動值在5mm/s以內(nèi)

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī),有兩個三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。今天,我們就來講講羅茨風(fēng)機(jī)軸承的那些事。

  羅茨風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的較大值11mm/s時(用振幅值表示的較大允許值如下),風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在風(fēng)機(jī)振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。

  風(fēng)機(jī)軸承振動的較大允許值為:

  (1)用軸承震動速度有效顯示時為:11mm/s。

  (2)用軸承振幅顯示時為以下值:

  ?a.電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時:較大允許值為:0.1mm(雙振幅)

  ?b.電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時:較大允許值為:0.2mm(雙振幅)

  ?c.電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時:較大允許值為:0.31mm(雙振幅)

  ?d.電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時:較大允許值為:0.4mm(雙振幅)

  ?e.電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時:較大允許值為:0.5mm(雙振幅)?

  ?f.電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時:較大允許值為:0.6mm(雙振幅)

  羅茨風(fēng)機(jī)的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(yīng)(會)報警。此時應(yīng)查找原因,**檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(yīng)(會)再次發(fā)出報警、停車信號。

  羅茨風(fēng)機(jī)開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如風(fēng)機(jī)劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

  風(fēng)機(jī)**運行一個月后,應(yīng)重新較新較換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應(yīng)較換外,正常情況下1~2月較換一次潤滑油(或脂),也可根據(jù)實際情況較換潤滑油(或脂)。

  正確的維護(hù)、保養(yǎng),是羅茨風(fēng)機(jī)安全可靠運行,提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風(fēng)機(jī)時,必須引起充分的重視。

  以上文章來源于上海錦工環(huán)保設(shè)備集團(tuán)有限公司,如需轉(zhuǎn)載,請注明出處!本公司經(jīng)營錦工RZ-40羅茨鼓風(fēng)機(jī),**,歡迎咨詢熱線:

  首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關(guān)于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機(jī),但是羅茨風(fēng)機(jī)的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù),該網(wǎng)友說到這是剛修復(fù)過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風(fēng)機(jī)小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進(jìn)行修復(fù)處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機(jī)企業(yè),一臺錦工羅茨風(fēng)機(jī)在國內(nèi)出售的價格較為昂貴,技術(shù)也不會差,如果是機(jī)器本身的問題,聯(lián)系原廠進(jìn)行維修會更好一些。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家

  錦工風(fēng)機(jī)小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風(fēng)機(jī)小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。

  引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:

  1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

  2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

  3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。

  4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

  5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。

  6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

  7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

  以上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機(jī)小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:

  提問者說:型號:兩葉的羅茨風(fēng)機(jī),型號RRE250,額定風(fēng)壓68kpa,電機(jī)直聯(lián)傳動,聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。

  問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。

  現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。

  附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標(biāo)準(zhǔn)的,基礎(chǔ)也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎(chǔ)要強多了。

  請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?

  路人甲說:空載時,風(fēng)機(jī)振動很小。隨著負(fù)荷增大,振動也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動,松動引起風(fēng)機(jī)兩個軸平行不對中,引發(fā)振動,即隨負(fù)荷增大,振動增加。查一查與風(fēng)機(jī)的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動故障真正原因。

  提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標(biāo)準(zhǔn)啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風(fēng)機(jī)振動是14mm/s時,基礎(chǔ)水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎(chǔ)剛性不足。現(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導(dǎo)了。

  底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎(chǔ)一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風(fēng)機(jī)排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風(fēng)機(jī)振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準(zhǔn)備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。

  路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機(jī)器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)

  2、作為風(fēng)機(jī),可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準(zhǔn)確。

  注意到:根據(jù)你的震動數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機(jī)的管道一定要固定死。

  提問者回復(fù)道:硬連接時是合格的,指示羅茨風(fēng)機(jī)允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機(jī)有影響。

  根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應(yīng)該是基礎(chǔ)有問題,后來沒有對基礎(chǔ)做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標(biāo);后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風(fēng)機(jī)后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標(biāo)。現(xiàn)在準(zhǔn)備再重新買臺進(jìn)口的,選到了錦工的三葉風(fēng)機(jī),人家的風(fēng)機(jī)就宣稱不需要地腳螺栓,整個機(jī)組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基礎(chǔ)可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機(jī)在剛性設(shè)計上還是有問題,我們的風(fēng)機(jī)是廠家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的,可能剛度不好。

  路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。

  根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉(zhuǎn)時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當(dāng)然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應(yīng)該可以解決問題。

  認(rèn)認(rèn)真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修的問題,或者有采購風(fēng)機(jī)的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)這是一種結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于各種低壓場合的設(shè)備。 它通過壓縮機(jī)在轉(zhuǎn)子軸末端的同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子保持嚙合。 然后讓Roots鼓風(fēng)機(jī)選擇小編為您介紹這款設(shè)備的主要功能。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時,流量變化很小,壓力選擇范圍寬,強制氣體傳輸?shù)奶攸c。 運輸時介質(zhì)不含油。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,使用壽命長,整機(jī)振動小。

  由于周期性吸氣,排氣和瞬時等容壓縮引起的氣流速度和壓力的脈動,產(chǎn)生更大的空氣動力學(xué)噪聲。 另外,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和氣缸之間的間隙導(dǎo)致氣體泄漏,這降低了效率。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量為每分鐘0.15至150立方米,轉(zhuǎn)速為150至3000轉(zhuǎn)/分鐘。 單級壓力比通常小于1.7且高達(dá)2.1,可以在多個階段中使用。

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運行期間,每1至2小時檢查一次軸承溫度,燃油箱內(nèi)的潤滑油,電機(jī)等,溫度不應(yīng)高于規(guī)定值。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運行時非常嘈雜。 為了降低噪音,除了安裝消音器之外,還可以使用一些簡單的方法來降低噪音,例如地穴法。

  有兩種方法可以調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。 一種是釋放空氣的方法。 該方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。 更經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)整速度。 現(xiàn)在一些立窯水泥廠正在加快羅茨鼓風(fēng)機(jī)的速度,以增加羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量。 但是,應(yīng)該注意的是,速度的增加應(yīng)考慮到機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強度,不能增加很多,一般速度不應(yīng)超過銘牌的15%。 速度的提高通常會導(dǎo)致更換更大的電機(jī)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑劑每3至6個月更換一次,或者用孔徑小于50微米的銅線更換一次。 首次啟動后,工作時間可達(dá)200小時,應(yīng)更換機(jī)油。 消聲器也應(yīng)每六個月修理一次,以更換部分或全部吸音材料。 應(yīng)經(jīng)常檢查空氣過濾器,進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)。 有問題立即修復(fù)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)震動:風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

  原標(biāo)題:風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

  風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用特別多,包括各種類型的風(fēng)機(jī),如高溫風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)等,而這些風(fēng)機(jī)在使用過程中,由于各方面的原因,致使風(fēng)機(jī)震動加劇,致最后損壞,嚴(yán)重的還會造成重大的設(shè)備事故,下面簡單介紹幾點引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因、故障因素、處理辦法。

  首先是引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因:

  分析風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,一般來講有以下幾種:

  (1)設(shè)計原因:風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。

  (2)制造原因:風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

  (3)安裝、維修原因:風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對風(fēng)機(jī)運行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。

  (4)操作運行原因:在風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對風(fēng)機(jī)的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計值,機(jī)器運行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行,改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

  (5)機(jī)器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機(jī)來講也是如此,如:長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。

  其次是風(fēng)機(jī)震動一般故障原因及處理方法

  一般來講,風(fēng)機(jī)在運行中震動是不可避免的,特別是到了風(fēng)機(jī)運行后期,由于各種參數(shù)的惡化,致使風(fēng)機(jī)震動加劇,這就要求我們在風(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決,保證風(fēng)機(jī)正常運行,下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點看法。

  (1)風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對中的處理

  風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機(jī)最常見的故障,風(fēng)機(jī)的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因:1)軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。2)軸承座長時間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。3)主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機(jī)的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機(jī)主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

  (2)葉輪不平衡引起的震動處理

  葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種:葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠,生料立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集,余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動電除塵器,這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機(jī),使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過循環(huán)風(fēng)機(jī)時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生震動。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后,用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法,根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同,以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗,找到應(yīng)加配重的重量和位置,基本保證風(fēng)機(jī)靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法,都是使用動平衡儀,在現(xiàn)場加配重塊,使得風(fēng)機(jī)震動參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。

  (3)風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動的處理

  風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接,水泥廠循環(huán)風(fēng)機(jī)就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下,風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合,鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達(dá)到技術(shù)要求,但還是存在少量的風(fēng)機(jī)在這方面未達(dá)到要求,引起輕微松動而造成震動,出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊,如還是未達(dá)到要求,只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機(jī)就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大,造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動,分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng),造成螺母磨損過大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng);其次將鉸制孔螺栓更換,使用扭力扳手緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力一致;重要的一點要加強檢查,防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。

  簡單總結(jié)一下:

  ? ? ? 羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生原因:

  (1) 羅茨風(fēng)機(jī)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 羅茨風(fēng)機(jī)齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

  (4) 由于過載,軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動.

  羅茨風(fēng)機(jī)遇到震動及噪音解決方法:

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗羅茨風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

  (4) 檢查羅茨風(fēng)機(jī)背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座.

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