羅茨風機單機調試檢查項目：單機調試資料.doc

　　南通觀音山污水處理廠建設工程

　　南通觀音山水質凈化有限公司

　　二00七年八月編制

　　編制：莫俊林

　　邵于洋

　　目 錄

　　一、單機調試目的

　　二、單機調試范圍

　　三、調試人員配置

　　四、單機調試細則

　　五、閥門類調試試運行

　　六、電機、泵類調試試運行

　　七、羅茨風機調試試運行

　　八、污泥脫水機系統試運行

　　一、單機調試目的

　　1、檢驗各個構筑物中的細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構筑物及其設備性能；

　　2、檢查各設備機組運轉情況，并做好詳細的檢測記錄;

　　3、對試車過程發現的存在問題逐一分析解決。

　　二、單機調試范圍

　　污水處理單元 設備 格柵間及進水泵房 格柵、潛水泵、啟閉機 水解池 閥門 改良SBR池 潛水泵、潛水攪拌機、閥門、潷水器 加氯接觸池 二氧化氯發生器系統 鼓風機房 鼓風機、閥門 儲泥池 潛水攪拌機、閥門 污泥濃縮脫水機房 脫水機系統、藥劑配置系統 三、調試人員配置

　　1、單機調試領導小組：

　　業主單位：監理：安裝單位:: 閥門廠家

　　潷水器廠家

　　鼓風機及脫水機廠家

　　潛水泵及潛水攪拌機廠家

　　二氧化氯發生器廠家

　　預處理設備廠家

　　合 計： 12人

　　注：調試人員按設備試運轉情況隨時調動。

　　3、參加人員必須服從人員統一指揮，不得擅自操作、不得隨意改動。時間：由施工單位、監理協商確定。 1 3 進水泵房 潛污泵 Q=760m3/h，H=15m，55Kw 臺 3 4 改良SBR池 堰門式潷水器 B×H=1500×2000 0.75KW 臺 4 5 改良SBR池 回流污泥泵 Q=250m3/h H=4.5m 7.5KW 臺 2 6 改良SBR池 剩余污泥泵 Q=45m3/h H=4.5m 1.5KW 臺 2 7 改良SBR池 潛水攪拌器 N=3.0kw 臺 2 8 鼓風機房 羅茨鼓風機 Q=88m3/min H=6.5m 132KW 臺 3 9 儲泥池 潛水攪拌器 1.5kw 臺 1 10 污泥濃縮房 脫水一體機 B=2000m 1.5kw 臺 3 11 污泥濃縮房 污泥螺桿泵 Q=30~40m3/hr H=30m 7.5KW 臺 2 12 污泥濃縮房 加藥泵 Q=20~50L/min H=40m 2.2KW 臺 2 13 污泥濃縮房 除磷加藥泵 Q=5L/min H=30m 1.1KW 臺 2 14 污泥濃縮房 清洗泵 Q=30m3/hr H=55m 11KW 臺 2 15 污泥濃縮房 攪拌器 N=1.5kw D=0.9m 臺 2 16 污泥濃縮房 攪拌器 N=0.55kw D=0.7m 臺 2 17 污泥濃縮房 螺旋輸送機 φ380 L=10m N=3kw 臺 1 2、電機試運行

　　(1)試運行步驟：

　　(2)電機試運行,試運行前必需進行下列事項的檢查:

　　a、確定所有的安裝工作都已完成,檢查基礎、地腳螺栓及定位銷，以確保安裝就位并擰緊；

　　b、確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除；

　　c、檢查軸承以確保所有儲油室都用正確的潤滑油加到適當的油位；

　　d、檢查電動機引出線及電源供電線的標志以確定電動機旋轉方向符合需要；

　　e、檢查電動機里面的灰塵是否已清除,檢查電動機內及上面是否有外物存在；

　　f、檢查所有的電氣連接是否正確的接線、足夠的間隙及機械強度；

　　g、檢查電動機輔助設備的連接是否正確；

　　h、通過點動電動機(按啟動控制按鈕,再立即按停車控制按鈕)以核對正確的旋轉方向；

　　i、啟動電動機并使其進入運轉,頻繁地檢查軸承溫度,尤其是開始運轉的最初兩小時,在這段時間里,軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫度更能說明故障情況.軸承的最終溫度應不超過85℃。

　　(3)電機常見故障及處理措施：

　　故障現象 原因分析 處理措施 1．無法啟動 無電源或接線脫落 檢查電源及線路 2．運行中電流過小或過大 負載端故障 檢查負載情況 3．溫升過大 軸承或負載過大 檢查軸承或負載端 4．噪音明顯 基礎不牢固；軸承問題；負載端故障 加固固定裝置；檢查軸承；檢查負載端 5．轉向錯誤 電源三相調亂 調整相序 6．運行中電壓升高 電源故障，負載端故障 檢查電源或負載端 3、潛水攪拌機調試試運行

　　(1)注意事項:

　　a、啟動前必須確認葉輪的旋轉方向；

　　b、合閘后,不能立即啟動設備,應通過控制系統對潛水攪拌機的自檢,如發現有故障出現(電控柜上出現閃光報警或警報報警),應檢查并排除故障,然后方可點動,若電機不轉,應迅速果斷的拉閘,應排除并排除故障,以免損壞電機；

　　c、設備啟動后,應注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異?，F象,應立即停機

羅茨風機單機調試檢查項目：羅茨風機單機試車方案.doc

　　羅茨風機試車方案

　　編 制: 張金海

　　審 核:

　　審 定：

　　批 準:

　　重慶建峰工業集團有限公司精細化工分公司

　　2011年9月

　　目 錄

　　1.試車目的

　　2.設備主要技術性能參數

　　3.試車應具備的條件

　　4.試車的準備與檢查

　　5.試車步驟

　　6.試車所需工具及材料

　　7.安全注意事項

　　8.日常維護

　　附：設備試車記錄表

　　試車維修記錄表

　　試車目的：

　　1.1 檢測電動機接線是否正確，轉向是否符合要求。

　　1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查：噪音、轉動時設備內部是否有雜音，檢查電機振動頻率是否能夠滿足設計要求。

　　1.3檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設計要求。

　　1.4檢查設備的工作參數是否達到設計要求。

　　2.設備主要技術性能參數

　　設備型號：FTB-125

　　額定流量：11.6m3/h

　　排氣壓力：19.6KPa

　　吸氣壓力：0KPa

　　進氣溫度：≤40℃

　　風機轉速：1450r/min

　　電動機功率：30KW

　　額定工作電流：60A

　　潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#，夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#）；

　　潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　3.試車應具備的條件

　　3.1設備的安裝工作已全部結束，并有完整的施工記錄。

　　3.2設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進出口連接管線應檢查合格。

　　3.3吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路的負荷。

　　3.4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。

　　4.試車的準備與檢查

　　4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現象，風機機體內部不能有結垢、生銹、剝落現象存在。

　　4.2檢查風機機體內部有無漏水、漏油現象。

　　4.3電壓的波動值在允許的范圍內，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態，設備電氣接地應可靠。

　　4.4風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。

　　4.5檢查風機與電動機的對中質量應符合設備技術資料的要求，三角帶松緊適度。

　　4.6齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線。

　　4.7啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F象。

　　4.8風機的出口閥停機狀態應關閉，放空閥處于全開狀態。

　　5.試車步驟

　　5.1電機試運轉

　　5.1.1脫開設備傳動三角皮帶；

　　5.1.2點動啟動電動機，查看電動機轉向是否正確，并注意觀察電動機有無異常聲響、振動等現象。

　　5.1.3確認一切正常后，正式啟動電動機，試運轉20~30分鐘后，檢查有無不正?，F象，并記錄電動機的工作參數。

　　5.2開機運行

　　5.2.1電動機空試合格后，連接傳動三角皮帶，進行風機試運轉。

　　5.2.2打開進口、出口閥門；

　　5.2.3啟動電源，空運轉20~30分鐘進行并檢查有無如下異常現象：

　　檢查有無異常震動及發熱現象

　　潤滑油位有無下降現象

　　有無摩擦及其它聲響

　　5.2.4空運轉良好后，在正常負載情況下運轉2~3小時，調試注意檢查各部件的溫度和震動情況。

　　5.2.5空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以免損壞機器。

　　5.2.6正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成嚴重事故；

　　5.2.7風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、風量、電流、電壓等，每一小時巡視并記錄一次。

　　5.2.8在巡視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　5.2.9當輸送介質為腐蝕性介質時，停機前，必須設法清除或稀釋腐蝕性介質，使停機冷卻后不至于在風機內形成粘結硬狀物。

　　5.2.10遇到異常情況不能排除時，應立即停機。

　　5.2.11應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

　　5.2.12風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經常監視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。

　　5.3停機操作

　　5.3.1在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據。

　　5.3.2按停機鈕。

　　5.3.3關閉風機出口閥。

　　6.試車所需工具及材料

　　活動扳手：250 2把

　　7.安全注意事項

　　7.1 試車前，設備及基礎周圍要干凈整潔。

　　7.2 試車前，設備周圍要拉試車區警戒線。

　　7.3 參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車人員不得進入試車警戒區。

　　7.4 設備運行時，禁止直接用手觸摸運轉部件。

　　7.5 試車中，如果發生事故應立即停車，查出原因，處理好后在試車。

　　8. 日常維護

　　8.1 風機運行一周后進行第一次換油，運行一個月后進行第二次換油。

　　8.2 運行三個月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過濾器。

　　8.3 運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承

羅茨風機單機調試檢查項目：羅茨風機安裝調試注意事項

　　原標題：羅茨風機安裝調試注意事項

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。由于是高速運轉的機器，羅茨風機會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。

　　羅茨風機安裝注意事項：

　　1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　羅茨風機調試注意事項：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象，

　　2、鼓風機機體內部有無漏油現象；機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由專業維修人員進行檢修 。

　　：

羅茨風機單機調試檢查項目：羅茨風機試運轉方案.doc

　　晉煤金石化工制氨及硝銨工程1#鍋爐附屬設備羅茨風機單機試車方案批準:審核:編制:山西省工業設備安裝公司金石項目部2010-8-25一、工程概況晉煤金石化工制氨及硝銨工程1#循環流化床鍋爐有3臺錦工200-B羅茨風機,供返料裝置吹灰使用。風機參數:轉速:580r/min風壓:60Kpa風機電機參數:型號:4P-75電壓:380V功率:75KW轉速:580r/min二、編制依據1、保定華電電力設計研究院施工圖紙。2、錦工系列羅茨鼓風機使用說明書。3、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98。5、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97。6、機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-2009。三、試車準備1、組織機構總指揮:王秀斌副總指揮:時彥軍技術負責人:王建國設備負責人:楊建軍電氣負責人:宇飛管道負責人:張壽旭儀表負責人:李海龍設備專業操作人員:王三平程永強電氣專業操作人員:戴吉君儀表專業操作人員:李峰管道專業操作人員:胡軍王軍民2、試車用機具序號名稱規格單位數量備注1扳手150/300套12鉗形電流表臺13搖表臺14轉速表臺15溫度計支26測振儀臺17壓力表0~0.1MPa塊68手電筒個13、其他準備工作設備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全,潤滑、冷卻、水、電氣(儀器)控制等附屬裝置均按系統檢驗完畢,并應符合試運行的要求。參加試運轉人員應熟悉設備的構造性能,設備技術文件,并應掌握操作規程及試運轉操作。設備周圍環境應清掃干凈,設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。清掃管道、殼體內的雜物。清掃葉輪內的雜物,確認無影響葉輪安全工作的殘留物并同時檢查機內各支撐是否牢固。拆除施工時臨時搭設的腳手架。整理工具清掃時查看殼體和法蘭上是否留有不用的物件或工具等。試車記錄表已準備齊全。試車方案已經通過監理(業主)審核四、試運轉目的1、通過單機試運轉,對風機、工藝管線的設計、制造和安裝質量進行進一步檢查。2、做好試運轉記錄,保留原始數據,為以后生產做參考。3、考察羅茨風機的機械性能。4、檢查工藝管道和設備的嚴密性。五、設備試運轉應具備條件1、設備及其附屬設施等裝置,管路全部施工完畢,施工記錄及資料齊全。其中設備的精平經檢驗合格。潤滑油加注完畢,風機齒輪油箱潤滑油用N100中負荷齒輪油。軸承潤滑脂用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。2、需要的材料、機具、檢測儀器,安全防護、消防器材等用具均應準備齊全。3、參加試運轉的人員,應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件,并應掌握操作規程及試運轉操作。4、試車區域內應清掃干凈,擦洗設備上灰塵和雜物,設備附近不得進行粉塵或噪聲較大的作業。5、試車方案和有關操作規程已經甲方、監理審批,操作人員已接受技術交底。6、試車小組已成立,試車技術人員和操作人員已確定。7、試車記錄表格準備齊全。8、試車過程所用的標識牌準備齊全。9、管路上應加的標識清楚,做好記錄,并有專人檢查。六、運轉前電氣、儀表檢查1、電氣操作控制系統及儀表的調整試驗,電器絕緣試驗已完成。2、按電氣原理圖和安裝接線圖進行接線檢查,設備內部接線和外部接線應正確無誤。3、按電源的類型等級和容量,檢查或調試其斷流量,熔斷器容量,過壓、欠壓,過流保護符,檢查或調試內容均應符合其規定值。4、試車設備具備送電條件。七、風機試運轉(一)羅

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