羅茨風機主動軸：羅茨風機主動軸軸端密封系統的制作方法

　　專利名稱：羅茨風機主動軸軸端密封系統的制作方法

　　技術領域：

　　本發明涉及一種羅茨風機主動軸軸端密封系統，屬于羅茨風機的潤滑系統領域。

　　背景技術：

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用風機主動軸帶動葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的。目前的風機主動軸主要采用骨架油封實現潤滑油的密封，由于主動軸處皮帶輪重量的影響，以及皮帶拉伸張カ對主動軸的彎曲影響，致使潤滑油易從骨架油封處滲漏，導致風機運轉缺油而損壞風機，造成設備重大損失。

　　發明內容

　　本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足，而提供一種羅茨風機主動軸軸端密封系統，該密封系統裝置可防止潤滑油滲漏，提高軸端密封的可靠性，防止造成風機缺油損壞。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是羅茨風機主動軸軸端密封系統，包括風機箱體和穿過風機箱體上通孔的主動軸，在主動軸與風機箱體之間設有環形密封體，其特征是，所述的密封體上設有內密封環面，主動軸外表上設有與所述內密封環面相配合的外密封環面，在密封體的內密封環面上設有徑向集油槽，所述的集油槽將密封體的內密封環面分為第一內密封環面和第二內密封環面；主動軸的外密封環面上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽，第一內密封環面和第二內密封環面分別位于徑向阻斷槽的兩側，在第二內密封環面的底部設有軸向的潤滑油返流槽。所述的集油槽的軸向截面呈梯形。所述的阻斷槽的軸向截面呈W形。本發明具有以下突出的有益效果I、由于增加回油功能，使滲漏的潤滑油從回油槽中返回到油箱，可防止潤滑油滲漏，提高軸端密封的可靠性，防止造成風機缺油損壞。2、阻斷槽的軸向截面呈W形的結構，使得阻斷槽軸向中間的環狀尖角具有很好的脫油作用，最終經由返流槽返回油箱。這對于提高軸端密封的可靠性，延長密封件的使用壽命，效果明顯。3、該系統結構簡單可靠，很好地解決了漏油問題。

　　附圖I是本發明的主視結構示意圖。附圖標記說明1風機箱體，2密封體，31第一內密封環面，32第二內密封環面，4 集油槽,5阻斷槽，6返流槽，7主動軸，8外密封環面。

　　具體實施方式

　　如圖I所示，羅茨風機主動軸軸端密封系統，它包括風機箱體I和穿過風機箱體上通孔的主動軸7，在主動軸與風機箱體之間設有環形的密封體7，密封體7上設有內密封環面，主動軸外表上設有與所述內密封環面相配合的外密封環面8，通過兩個密封面的配合實現潤滑油的密封。在密封體2的內密封環面上設有徑向集油槽4，所述的集油槽4的軸向截面呈梯形。所述的集油槽4將密封體2的內密封環面分為第一內密封環面31和第二內密封環面32 ;集油槽4位于第一內密封環面31和第二內密封環面32中部。主動軸7的外密封環面8上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽5，所述的阻斷槽的軸向截面呈W形。第一內密封環面31和第二內密封環面32分別位于徑向阻斷槽5的兩側，在第二內密封環面的底部設有軸向的潤滑油返流槽6。工作時，第一內密封環面31、第二內密封環面32與外密封環面8配合實現潤滑油的密封。當主動軸處受皮帶輪重量的影響，以及皮帶拉伸張カ對主動軸的彎曲影響，致使潤滑油從油封處滲漏時，由風機箱體I內竄出的潤滑油在阻斷槽5的阻斷作用下，離心甩向集 油槽4內并匯集，最終經由返流槽6返回油箱。以上所述，只是用圖解說明本發明的ー些原理，本說明書并非是要將本發明局限在附圖所示的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本發明所申請的專利范圍。除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技木。

　　權利要求

　　1.羅茨風機主動軸軸端密封系統,包括風機箱體和穿過風機箱體上通孔的主動軸,在主動軸與風機箱體之間設有環形密封體，其特征是，所述的密封體上設有內密封環面，主動軸外表上設有與所述內密封環面相配合的外密封環面，在密封體的內密封環面上設有徑向集油槽，所述的集油槽將密封體的內密封環面分為第一內密封環面和第二內密封環面；主動軸的外密封環面上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽，第一內密封環面和第二內密封環面分別位于徑向阻斷槽的兩側，在第二內密封環面的底部設有軸向的潤滑油返流槽。

　　2.根據權利要求I所述的羅茨風機主動軸軸端密封系統，其特征是，所述的集油槽的軸向截面呈梯形。

　　3.根據權利要求2所述的羅茨風機主動軸軸端密封系統，其特征是，所述的阻斷槽的軸向截面呈W形。

　　全文摘要

　　一種羅茨風機主動軸軸端密封系統，屬于羅茨風機的潤滑系統領域。它包括風機箱體和穿過風機箱體上通孔的主動軸，在主動軸與風機箱體之間設有環形密封體，其特征是，所述的密封體上設有內密封環面，主動軸外表上設有與所述內密封環面相配合的外密封環面，在密封體的內密封環面上設有徑向集油槽，所述的集油槽將密封體的內密封環面分為第一內密封環面和第二內密封環面；主動軸的外密封環面上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽，第一內密封環面和第二內密封環面分別位于徑向阻斷槽的兩側，在第二內密封環面的底部設有軸向的潤滑油返流槽。該密封系統裝置可防止潤滑油滲漏，提高軸端密封的可靠性，防止造成風機缺油損壞。

　　文檔編號F04C27/00GKSQ

　　公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日

　　發明者牛聯剛 申請人:山東錦工機械有限公司

羅茨風機主動軸：羅茨風機的傳動方式

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　　羅茨風機的傳動方式：

　　羅茨風機泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：

　　a.主動軸上有三個軸承，增加了風機的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；

　　b.整體結構不勻稱，風機的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

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羅茨風機主動軸：羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用

　　羅茨風機是什么？羅茨風機是一種定容積式風機。該設備具有結構簡單，運轉平穩，性能穩定等特性，它適用于多種用途，在很多領域都有著廣泛的應用。它可以包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，基本不需要內部潤滑。下面賢集網的小編就來為大家介紹一下羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用。

　　羅茨風機的簡介

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風機的工作原理

　　簡單地說，就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送，達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的，所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子，現在基本上都已經是3葉羅茨轉子，在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

　　1、基本原理

　　羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行，由原動機通過一對同步齒輪驅動，作方向相反的等速旋轉。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

　　2、預進氣原理

　　預進氣壓縮方法，主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

　　羅茨風機的特點

　　1、羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例。

　　2、三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　3、風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象，因而可以高速化。

　　5、風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理：

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動從而達到鼓風的目的。

　　羅茨風機的工作特性：

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　羅茨風機與離心風機的區別

　　1、結構上的區分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等。

　　2、工作原理區別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓。

　　3、應用上的區別：羅茨風機因為是擠壓送風，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同，產生壓力區別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的。

　　4、材質上的區別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　一、特點和用途

　　1、該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現象。

　　2、該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　　3、轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　4、使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

　　5、該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

　　6、風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。

　　羅茨風機的安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴、 應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉

　　⑴、新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

　　⑵、羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

　　⑶、沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷、空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風機正常帶負荷持續運轉。

　　⑴、要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　　⑵、所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶、風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　　⑷、由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　羅茨鼓風機的維護和檢修：

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

　　羅茨鼓風機主要故障及原因：

　　1、風量不足

　　①、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　　②、配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

　　③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2、電動機超載

　　①、系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　②、零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3、溫度過高

　　①、機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　②、軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

　　③、潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳；排除方法為更換。

　　4、葉輪與葉輪之間發生撞擊

　　①、輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　　②、齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　　③、齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　④、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤、機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

　　⑥、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5、葉輪與機殼徑向發生磨擦

　　①、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　　②、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　③、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6、葉輪與墻板之間發生磨擦

　　①、間隙超值；排除方法為調整間隙。

　　②、葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

　　以上，就是賢集網小編為您介紹的羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用。羅茨風機主要是通過V型帶或聯軸器帶動主動軸，將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的作用；如今在很多領域有著廣泛的運用，該設備性能穩定，無喘振，使用壽命長；結構相對簡單，維修便利，是一款受歡迎的鼓風機。

羅茨風機主動軸：羅茨風機的結構特點及運行原理

　　原標題：羅茨風機的結構特點及運行原理

　　?羅茨風機的結構特點

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理

　　羅茨風機的工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動從而達到鼓風的目的。

　　?羅茨風機的工作特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　與離心風機的區別 ?

　　1、結構上的區分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓；

　　3、應用上的區別：羅茨風機因為是擠壓送風，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同，產生壓力區別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的；

　　4、材質上的區別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

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