注塑機(jī)螺桿拆卸及安裝步驟：拆裝注塑機(jī)螺桿的步驟介紹

　　當(dāng)注塑機(jī)螺桿料筒使用到必定程度，特別是生產(chǎn)加玻纖工程料會(huì)嚴(yán)重磨損螺桿與料筒組件，導(dǎo)致注塑成型不穩(wěn)定，達(dá)不到產(chǎn)品要求時(shí)，就需要替換螺桿組件或整套螺桿料筒組。在拆裝螺桿料筒需準(zhǔn)備好拆開(kāi)專(zhuān)用工具，幾根鐵桿或鋼管(直徑<螺桿的直徑)×(長(zhǎng)度<注塑程)，用于頂出螺桿，兩塊對(duì)趁的長(zhǎng)方型鐵塊用于頂出料筒。

　　一、整套螺桿料筒組拆開(kāi)辦法：（適用于大部份臥式注塑成型機(jī)）1、把料筒溫度升至恰當(dāng)溫度。 (依停機(jī)時(shí)生產(chǎn)原料所需溫度)2、加上清洗料(如PP料),再把料筒內(nèi)所有料射空(含PP料)。并堅(jiān)持料筒溫度3、拆前首要應(yīng)將模具拆除，開(kāi)模到最大，調(diào)模到最大，可將螺桿從開(kāi)模區(qū)取出（首選方法）。

　　4、假如座臺(tái)退到最大行程仍是不能取出螺桿與料筒,能夠松掉座臺(tái)定位螺絲，也可偏移射臺(tái)5、螺桿松退至最后。

　　6、拆掉射座上蓋或射出防護(hù)罩。

　　7、關(guān)總電源。

　　8、拆下射嘴及法蘭上的發(fā)熱圈和感溫線(xiàn)。

　　9、拆下螺桿尾部固定螺絲、拆去半環(huán)、做螺桿退別離固定軸、拆下固定螺絲、撥出平鍵。

　　10 、拆去射咀、擰出固定螺絲,并取下法蘭

　　11、把螺桿向料筒前端移推出螺桿頭用活動(dòng)扳手扳住螺桿尾部,用專(zhuān)用扳手扳下螺桿頭(留意:螺桿頭為左旋螺紋。)12、向前移螺桿（取一段外徑略小于螺桿的鐵棒，放置螺桿尾端面與射臺(tái)后板之間用射出動(dòng)作頂）取出整根螺桿,備注：假如僅僅換螺桿組件現(xiàn)在就能夠裝回螺桿按反向步驟；如要換料筒再繼續(xù)下面步驟。

　　13、將料筒尾部鎖緊螺母敲松擰出來(lái)。

　　（此處料筒與與機(jī)器銜接固定方法不一樣，拆裝辦法就不一樣，拆裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況考慮）14、拆掉料筒上的發(fā)熱圈加熱線(xiàn)跟感溫線(xiàn)，每拆一跟發(fā)熱圈加熱線(xiàn)，都要用電膠布把線(xiàn)頭包好，以免后續(xù)開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，漏電對(duì)人身造成傷害。松掉發(fā)熱圈螺絲，取下發(fā)熱圈。

　　15、發(fā)動(dòng)機(jī)器，此時(shí)要將電熱溫度調(diào)到面板上顯現(xiàn)的實(shí)際溫度。發(fā)動(dòng)馬達(dá)，（取兩塊對(duì)稱(chēng)的鐵塊，放置料筒尾端面與射臺(tái)后板之間用射出動(dòng)作將料筒頂出來(lái)）然后用行車(chē)吊住料筒，使料筒悉數(shù)別離注射座。

　　16、整理機(jī)臺(tái)及放好相關(guān)部件-完工。

　　二、重新裝置螺桿料筒時(shí)，按拆開(kāi)的反向步驟進(jìn)行并順次地裝置各部件。

　　裝置留意事項(xiàng)：

　　1。 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋外表均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來(lái)。

　　2。 螺桿型號(hào)承認(rèn)。

　　3。 裝置螺桿頭承認(rèn)止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。

　　4。 留意在把螺桿裝入料筒時(shí)止逆環(huán)要用手扶住悄悄往里推，預(yù)防止逆環(huán)掛到料筒端面。

　　5。 留意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。（反羅紋）6。 螺絲必須是強(qiáng)度等級(jí)12。9級(jí)的優(yōu)質(zhì)螺栓，給螺栓的螺紋外表涂上高溫防緊蝕膏。

　　7。 前法蘭與料筒螺絲必定要對(duì)稱(chēng)均勻擰緊。

　　8。 料筒冷卻系統(tǒng)要整理潔凈，保證曉暢。留意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。

　　9。 裝置進(jìn)出水接頭并通水試壓，0。8Mpa壓力不漏水。

　　10。 加熱圈裝置留意事項(xiàng)：線(xiàn)芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊11。 最好有兩個(gè)人配合進(jìn)行螺桿料筒組件的拆裝操作，必定要相互提示留意安全。

　　文章源自 注塑機(jī)螺桿

注塑機(jī)螺桿拆卸及安裝步驟：注塑機(jī)螺桿炮筒拆裝流程

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　　東莞市東城精創(chuàng)機(jī)械廠生產(chǎn)的塑機(jī)配件主要螺桿產(chǎn)品介紹如下：

　　一、東莞精創(chuàng)生產(chǎn)的全硬螺桿產(chǎn)品簡(jiǎn)介如下：

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　　用途區(qū)分：注塑機(jī)、電木機(jī)

　　加工尺寸：直徑Ф14mm~直徑Ф120mm

　　有效長(zhǎng)度：4000mm

　　整體硬度：HRC62°-68°

　　適用范圍：各類(lèi)添加玻璃纖維30％以上，磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠

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　　用途區(qū)分：注塑機(jī)、擠出機(jī)

　　加工范圍：直徑Ф18mm-值徑Ф90mm

　　有效長(zhǎng)度：3000mm

　　整體硬度：HRC58°-62°

　　適用范圍：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U,PVC、ABS、PP防火塑料

　　東莞市東城精創(chuàng)機(jī)械廠 聯(lián)系人 全湘玲

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注塑機(jī)螺桿拆卸及安裝步驟：注塑機(jī)螺桿的拆裝步驟解析

　　第一步，射臺(tái)退到底，調(diào)模和開(kāi)模調(diào)到最后處。調(diào)低射料壓力。溫度加溫到塑料溫度最大值，到達(dá)溫度，卸完料斗里塑料或關(guān)閉進(jìn)料口閘門(mén)，做手動(dòng)射料，射完料筒所有的料，（不關(guān)閉電熱，以免溫度降低拉不出螺桿，注意小心高溫和電）擰下注塑頭噴嘴，卸下固定螺絲完畢，拉出料筒壓頭，前部基本已拆完。

　　第二步，再卸掉定位螺絲，如果不好卸螺絲，用手動(dòng)模式做儲(chǔ)料動(dòng)作使螺絲在好拆的方位，（不做其他動(dòng)作）拆完螺絲卸下固定壓盤(pán)，然后做射退動(dòng)作，使螺桿和炮臺(tái)分離。拿掉螺桿銷(xiāo)（注意高溫和電）。用木頭做后墊墊在螺桿和炮臺(tái)的分離處，然后慢慢做射料動(dòng)作使炮臺(tái)頂出螺桿，頂?shù)轿辉偻嘶嘏谂_(tái)，要有足夠長(zhǎng)短不一的圓木頭，重復(fù)動(dòng)作，一塊接一塊的頂出螺桿，等頂出70%的時(shí)候，用布?jí)|拉出螺桿（注意高溫）用竹竿或其他推出料筒里的所有的圓木塊。裝回的時(shí)候依次反裝回。

注塑機(jī)螺桿拆卸及安裝步驟：簡(jiǎn)述注塑機(jī)螺桿及料筒鏍桿的拆卸順序

　　螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

　　1.拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。

　　2.把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

　　3.拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。

　　4.當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。

　　5.拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。

　　6.拆卸下來(lái)的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類(lèi)工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然后再清除殘料。

　　7.把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

　　8.暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好，吊掛在通風(fēng)安全處。

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