污水處理站羅茨鼓風機：城鎮中小型污水處理廠的曝氣鼓風機的選擇

　　在城鎮中小型污水處理廠工藝設計中，其曝氣系統通常采用鼓風曝氣的方式。目前在我國城市污水處理系統中,曝氣風機的能耗占整個污水處理系統能耗的60%以上。因此，選擇哪種曝氣鼓風機就顯得尤為重要。

　　鼓風機基本類型和分析比較

　　1.單級高速離心式鼓風機：是把電動機的機械能轉變為氣體壓力能的一種旋轉葉片機械，具有調節進風口導葉角度或變頻調速達到45～100%的風量調整范圍。在出口壓力變化不大的情況下,單級高速風機在設計工況點上運行時,其鼓風機效率比多級風機高約3%-5%,比羅茨風機效率高約15%-20%。單級風機由于其采用高速風機,不需多級傳動,在需風量較大的情況下,具有明顯的體積和重量優勢,但由于高速運轉噪音較大。單級高速離心風機在各類風機中屬于較高的類別，其結構復雜。技術含量高。其維修更換費用也較高，不利于降低成本。

　　2.多級低速離心式鼓風機：其工作原理與單級高速離心式鼓風機基本相同，區別在于多級低速風機是氣體通過多級串聯的葉輪經過幾級連續壓縮，獲得所需風量風壓。多級離心鼓風機由于其采用多級葉輪輸送介質，可滿足較高的出口壓力要求。但在出口流量很大的情況下，風機為滿足出口壓力和流量，其體積和重量與單級高速離心風機相比，已不具備明顯優勢。因此，在風機出口流量大于300m3/min時多選擇單級高速離心式鼓風機。

　　3.羅茨鼓風機：羅茨鼓風機和電機通過皮帶連接，將本機體內的氣體由進氣腔內壓縮推送至排氣口后排出，達到鼓風的目的。根據羅茨鼓風機的出口壓力與流量的性能曲線，隨著出口壓力較大幅度變化的情況下。羅茨鼓風機流量只作小幅度波動，由于其對變壓頭適應性強，更適合變液位系統窄幅調整風機風量。在恒壓工況狀態下效率比離心鼓風機低10%以上。在滿足小風量運行情況下，具有明顯的體積和重量優勢。羅茨鼓風機結構簡單、日常維護量小、維修及更換成本較低。故在城鎮小型污水處理廠中得到了廣泛使用。

　　由此可看出，在日處理量低于3萬噸的小型污水處理廠來說，選擇羅茨鼓風機是較為合適的。在日處理量3-10萬噸的污水處理廠來說，更多的就要考慮其風機性能、效率及調控方式的選擇了。

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污水處理站羅茨鼓風機：城鎮污水處理廠首選羅茨鼓風機

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　隨著城市污水處理技術的發展，我國水環境得到了很大改善，與此同時，污水處理工藝流程也面臨著一些新問題。經過統計，我國近1/2的污水處理廠因為運行經費、處理成本過高，沒有達到滿負荷運行的要求，造成了資源浪費。所以，應當在確保污水處理質量的前提下，運用成熟的技術降低污水處理中的能源消耗，促進污水處理行業的可持續發展。活性污泥工藝是污水生化處理的有效方法，將污水和活性污泥一同放入曝氣池，讓污水中的有機物、氧氣與微生物充分反應，以達到凈化水質的目的。在這一污水處理方法中，為了將溶解氧控制在一定目標范圍內，確保出水水質達標，就必須輸入鼓風送氧量。但是，傳統的污水處理工藝為了確保充分曝氣，經常輸入過量的鼓風送氧量，進而造成了能源的浪費。因此，必須重視污水處理工程中的鼓風節能技術研究，合理運用先進的計算機技術和控制技術，并結合現代管理平臺軟件，優化處理鼓風曝氣過程的曝氣量，以達到節能降耗的目的。

　　在污水處理廠的日常污水處理過程中，鼓風機組的耗電量比較大，是污水處理廠中能耗最大的一個環節。為了進一步降低鼓風機組的電能消耗，必須要做好鼓風機選型工作。目前，在城鎮污水處理廠中，較為常用的鼓風機為羅茨鼓風機和離心鼓風機。

　　1羅茨鼓風機

　　這類鼓風機的排氣壓力是按照需要或系統阻力確定的，較為突出的特點是在設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化比較小。羅茨風機采用的是整體式結構，電機與風機全都安裝在機架上，兩者之間用皮帶傳動。風機進出口位置處通常都會安裝消聲器，以此達到降低風機運轉噪聲的目的。該風機的葉輪與機體之間不直接接觸，結構相對比較簡單，便于維護。

　　2離心鼓風機

　　這類鼓風機是借助高速旋轉的葉輪對氣體加速，從而使動能直接轉換為勢能，壓力升高的過程主要發生在葉輪和擴壓的過程中。離心鼓風機屬于恒壓型風機的范疇，它的突出特點是運行平衡、供氣連續、效率高、結構簡單、使用壽命長和噪聲小。

　　比較了2種鼓風機后發現，進氣溫度對2種風機的性能影響不是很大，可以忽略不計。當壓力≤4MPa時，羅茨風機的效率遠遠高于離心鼓風機；當流量＜15m3/min時，羅茨鼓風機的軸功率僅為離心鼓風機的50%，首次使用的費用也為離心鼓風機的50%.由此可見，在城鎮污水處理廠中，可將羅茨風機作為首選。

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污水處理站羅茨鼓風機：污水處理三葉羅茨風機

　　污水處理三葉羅茨風機

　　污水處理三葉羅茨風機工作原理：

　　三葉羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉速成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　通常，污水處理羅茨鼓風機和水泵以定速運行，然后通過改變三葉羅茨鼓風機出口的閥門開度或通過改變開度來調節風量出水管中的調節閥。風機和水泵的最大特點是負載轉矩與轉速的平方成正比，軸的功率與速度的立方成正比。因此，如果固定電動機速度操作根據所需流量以速度變化，則根據節省電動機速度節約大量電能。在污水處理系統中，羅茨鼓風機的主要功能是給生化系統充氧，使生化系統有足夠的氧氣。

　　污水處理三葉羅茨風機特點：

　　污水處理三葉羅茨風機是污水處理方面大多數用戶的一致選擇。還有較少部分用戶會選擇使用離心風機。羅茨風機尤其是技術越來越成熟的生產廠家，都在專注三葉型羅茨風機，較之前的二葉型，風量大而穩定，噪音更低、更加節能環保，高效產出。 羅茨風機屬容積回轉鼓風機，由兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣力輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　用于污水處理的三葉羅茨鼓風機使用兩個三葉形葉輪，葉輪之間的間隙非常小。擠壓兩個葉輪以將氣體擠壓到空氣出口。離心式風機采用彎曲葉片，氣體通過離心力甩入機殼。風量不同，大多數羅茨鼓風機用于風量要求小且壓力要求高的地方，而離心風機則用于壓力要求低的地方，風量要求很高。

　　三葉羅茨風機在污水處理行業的用途：

　　在污水處理行業，由于廢水池必須攜帶氧氣進行微生物氧化分解，在廢水處理領域中，羅茨鼓風機可以根據水深差異和處理水的噸位的差異。提供定量氧氣，促進微生物的氧化分解。

　　三葉羅茨鼓風機是廢水處理的核心設備。風機的工作效率可以直接決定廢水處理的效果。生物法處理廢水，促進好氧微生物的生長，必須提供足夠的氧氣，好氧微生物可以促進新陳代謝該作用的出現，廢水中懸浮固體的分解以及氮和磷等有機化合物的分解。

污水處理站羅茨鼓風機：污水處理廠羅茨鼓風機房設計

　　原標題：污水處理廠羅茨鼓風機房設計

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　污水處理設計中，羅茨風機風機房作為一道重要的處理設施，對整個污水處理系統的運行具有重要的意義，特別是運行費用、以及噪音控制上。在進行設計時需要注意以下幾點。 此外，污水處理廠常用的多級離心鼓風機、回轉式鼓風機的風機房也可以借鑒羅茨風機房的設計，原理大同小異。

　　設計前注意事項：

　　1、確定羅茨風機的選型：根據生化池、水解均質池等所計算出來的風量之和來確定羅茨風機的選用流量Q，再根據所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算后，確定羅茨風機的出口壓力H。根據Q和H確定羅茨風機型號，當流量Q＜20m3/min，H＜39.2kPa時，可選用三葉羅茨羅茨風機；其余風量和壓力的羅茨風機宜選取多級離心羅茨風機。

　　2、羅茨風機房的尺寸確定方式：確定羅茨風機的選型后，計算進出口風管的尺寸、基礎離墻壁兩側的距離（一側為通道距離取2-2.5m即可，一側為出口風管所需距離），確定羅茨風機房寬度；根據羅茨風機房是按近期、或者遠近期合建，以及控制間所需的面積（由電氣設計人員確定尺寸）來最終確定羅茨風機房的長度；根據羅茨風機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關參數等確定羅茨風機房的高度。

　　設計中注意事項：

　　1、羅茨鼓風機房附屬進風廊道按入口流速不大于1m/s風速進風，廊道內壁可敷設多孔性吸聲材料來降低噪聲。入風口百葉窗高度在地面3m以上，防止塵土、樹葉等雜物通過百葉窗進入進風廊道。進風廊道尺寸宜設計成矩形，寬高比宜為1:2~1:4，進風廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于羅茨風機房。進風口設置于進風廊道一端，與進風廊道形成L型，在L型的上端安裝進風百葉窗，進風百葉窗設為3面進風（除與羅茨風機房連接一側不進風外，其余3面均設百葉窗進風）。進風口上部做挑檐，防止下雨時雨水透過百葉窗進入廊道。

　　2、風道兩側留門檢修清掃，地面做微小坡度，坡向門口，以便清掃時利于排水，風機放空管伸入風道后，彎頭向上翻，以防吹起地面的塵土。進風管、放空管與墻壁相連通入進風廊道處宜預留短管，這樣在放空管、進風管接入廊道后方便封堵與密封處理。

　　3、鼓風機支管與鼓風總管相連時，宜采用45-60°彎頭進行連接，不宜采用90°彎頭，以防兩臺或者多臺羅茨風機同時運行時，因各個羅茨風機出風管氣流通過總管向兩側分流干擾其余運行羅茨風機的工況。

　　4、羅茨風機進風管宜設置于風機一側，不宜設在正上方，以免風機在維修吊裝時，拆卸管路等產生不便。并且進風管路要考慮壓力損失，最好將進風管路通過異徑管適當擴大1-2號。

　　5、羅茨風機房隔音需首先考慮，窗戶宜設置雙層窗戶，墻體內壁宜采用吸聲材料等。軸流風機、百葉窗等盡可能不設，特別是羅茨風機房位于辦公樓附近時。機房高度應滿足設備吊裝高度，以羅茨風機吊裝離地面1.0 -1.5m即可，設計羅茨風機房高度時應考慮起重機自身高度1.2m左右，導軌底面離羅茨風機房頂棚約0.8m。同時要考慮羅茨風機及其周圍是否有阻礙起吊運輸的管路等，需注意其標高，以防起吊后因為管路等阻礙無法運輸，另需考慮將風機在長度方向上調離其位置中心后，羅茨風機靠墻壁一段離墻壁應有一定的安全距離（不小于1.5m），因此要在羅茨風機長度方向上留有足夠的空間以便于其運輸。

　　6、羅茨風機出口消音器根據實際情況，可以采用立式消音器或臥式消音器，采用立式消音器可以減少羅茨風機房的寬度，在占地面積較緊時可采用，但立式消音器效果比臥式消音器消音效果較差。

　　7、裝設消聲器是控制羅茨風機噪聲的主要途徑，消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。風機進、出風管加設消聲器后，風機殼體的輻射噪聲仍對周圍環境有較大的干擾，在條件允許的情況下，可采取隔音措施，在室內壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料等，以消除機組產生的噪聲。一種最簡便的方法就是內部墻壁采用噴淋式涂飾，或直接暴露糙面墻壁，會有很好的吸聲效果。

　　8、振動是噪聲的主要起源，風機機組定的振動會產生低頻噪音，因此減輕機器的振動是控制噪聲的治本方法。為此，風機的外殼材料宜用鑄鐵，以增加設備自重及外殼厚度；在風機進、出風道上安裝彈性柔性接頭降低風機振動傳遞到風道上產生的輻射噪聲。對于小型羅茨風機可在機組的基礎上加設減震墊。

　　9、羅茨鼓風機的冷卻方式有風冷和水冷，水冷增加了冷卻水系統，但運行環境良好；風冷熱量直接排至室內，夏季室溫可達40℃以上，為此大型污水廠只好在每臺羅茨風機上加設通風機及排風管道接至室外。風冷將消除了的噪音重新排放至室外，消聲隔聲不復存在，因此建議采用水冷的方式。

　　10、室外出風管道目前大多鋪設在地面上，經過實際運行發現噪音很大，可將出風管全部設在地下，利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、風量調節：風量調節有出口節流調節、進口節流調節、變速調節等，出口節流調節是人為加大管網阻力的調節方法，會使整個系統的效率大大下降。進口節流調節是通過改變進氣閥門的開啟度來改變風機性能曲線達到調節目的，此法簡便易行并可節約能源，而且節流后喘振流量向流量小的方向移動，使風機可在更大的流量范圍內工作，是最簡便常用的調節方法。變頻調節是采用變頻器進行調節，最節能，但設備復雜造價高。

　　12、如果出風管穿越墻壁以及進風廊道，那么在進行土建設計時，需考慮提前預埋鋼管，以便以后進行設備管道等安裝。預埋鋼管應根據下列要求進行：

　　預埋管材質：當管徑＜200mm時，采用304不銹鋼管；當管徑≥200mm時，可以做內防腐熱噴涂鋁合金，涂層150μm防腐，采用Q235-A材質。羅茨風機出口風管流速取10-15m/s。

　　預埋管防腐做法：外壁防腐為環氧煤瀝青做“四油兩布”加強級防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一層、面漆一道、玻璃布一層、面漆兩道。

　　預埋管長度：以管路安裝挖土時不擾動進風廊道基礎為限，預埋管伸出部分長度與進風廊道外壁1m即可。

　　13、羅茨風機房如果按近、遠期結合而設計：遠期羅茨風機基礎也應預留位置，遠期預留基礎靠近門口，大型羅茨風機基礎間凈距不小于1.5m，方便遠期羅茨風機進行運輸安裝。進風管、放空管與進風廊道連接處預留短管也需預留，并于近期封堵。出風管與羅茨風機相連的一端也應提起預埋，并用法蘭封堵。出風總管按遠期風量進行設計。

　　14、羅茨風機房的設備進出的大門應能使羅茨風機順暢進出，并能允許搬運其重量的叉車自由進出。

　　15、在值班控制室內，應設置磷酸銨鹽干粉滅火器，具體設置原則詳《建筑滅火器配置設計規范》 GB 50140-2005。

　　16、羅茨風機均用多級離心羅茨風機，不用設置變頻裝置，只需要設置一個進口電動蝶閥控制即可

　　17、羅茨風機一定要設置3臺，2用1備，以便適應不同條件下的水量。不可以只設計2臺，1用1備。

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