羅茨風機更換軸承應注意：如何清洗從羅茨風機軸或電動機軸上拆下來的滾動軸承

　　原標題：如何清洗從羅茨風機軸或電動機軸上拆下來的滾動軸承

　　錦工風機給大家介紹一下如何清洗從羅茨風機軸或電動機軸上拆下來的滾動軸承

　　如何正確的拆卸羅茨風機：

　　1.拆卸風機前，應了解風機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風機安裝的專人負責。

　　2.拆卸零件時，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時發(fā)生錯誤。

　　3.根據(jù)零件的特點，選用適當?shù)墓ぞ哌M行拆卸。

　　4.拆下來的零件，應排列整齊，分類擺放，以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。

　　5.拆卸機殼的接合面時，應輕輕地撬動，防止損壞接合面而造成機殼漏氣。

　　6.拆卸風機時，應對機器內(nèi)部的間隙進行細致測量，如轉子與轉子之間的間隙，轉子與機殼之間的間隙，并應記人安裝記錄本內(nèi)，為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。

　　7.拆卸各接合面上的墊板，應仔細進行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內(nèi)，便于以后安裝時，有原始依據(jù)。

　　如何清洗從羅茨風機軸或電動機軸上拆下來的滾動軸承：

　　當軸承內(nèi)積聚有臟物或者有砂土、灰塵等雜物，必須將軸承從軸上拆下來，將軸承浸在去污劑中或溫熱的油中進行清洗，這種去污劑是指純苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶劑。

　　軸承中積有粘性膠質的東西最難清洗，清洗以前要浸漬3-4h以上，待膠質溶化后再換用清潔的洗滌劑洗滌數(shù)次，直至污物清除干凈。如果洗滌劑揮發(fā)性很強，從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發(fā)，否則應該用清潔的薄質潤滑油反復沖洗數(shù)次，以便洗出-切洗滌劑。

　　清洗軸承的時候，應注意下列幾點：

　　1.用熱油淋燙或將軸承浸在油浴中，油的溫度不得超過100C，以免軸承鋼回火而降低其硬度。

　　2.剛開始清洗時，不要很快地轉動軸承，以免軸承里有外來的雜質把滾動表面拉傷。

　　3.不能用棉紗擦抹軸承，一定要用干凈的布，以防線頭進人軸承內(nèi)部。

　　4.軸承經(jīng)洗凈后，最好不要用手去接觸，因為手指上的少量汗液也能引起軸承的生銹。較好的辦法是戴手套，或用干凈的白布或紙包起來后，再用手去拿。

　　5.已經(jīng)清洗完畢的軸承，如不及時使用，必須用油紙，把軸承包起來，用時再打開。

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羅茨風機更換軸承應注意：羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法

　　羅茨風機日常維護：

　　1.首先，在使用后，不應說在經(jīng)常訪問的區(qū)域安裝了干凈的羅茨風機進行維護。這樣，下次可能會發(fā)生不必要的損壞。

　　2.羅茨風機也不能安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體區(qū)域。否則，結果非常嚴重。

　　3，三葉羅茨風機在運行過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑劑輸送到變送器，然后將潤滑劑滴入氣缸以減少摩擦和噪音并防止氣缸的氣體回流。

　　4.安裝羅茨風機時，應注意周圍環(huán)境堅固，表面相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。

　　5.由于鼓風機在運行過程中會發(fā)熱，因此溫度會升高，因此此時的工作環(huán)境溫度不能超過40攝氏度，因此也應很好地控制羅茨風機的環(huán)境溫度。

　　羅茨風機軸承損壞的原因及解決方法：

　　當電動機正常運行時，三相負載是對稱的，因此三相電流的大小基本平衡。如果電動機在運行過程中異相，則風扇的振動會增加，會發(fā)出羅茨風機的異常聲音，轉速降低，電流減小并增加，電動機溫度迅速升高，從而導致電動機燒毀。正常質量的引擎將在幾分鐘內(nèi)燒壞。可怕的是整個電源系統(tǒng)中缺少相位。許多設備會自動切換為鎖定或打開狀態(tài)。停電后，傳輸階段丟失，可能燒毀超過12臺電機

　　電動機本體的溫度升高過高，因為羅茨風機可以長時間工作而不會中斷。在軸承損壞，軸彎曲并且皮帶斷裂之前，在軸承中添加油脂不會使軸承脫水，從而導致定子和轉子損壞。摩擦（通常稱為掃帚）會急劇升高鐵芯溫度，燃燒槽絕緣層和匝間絕緣層，從而導致繞組匝之間或接地“擊穿”之間短路。在嚴重的情況下，定子鐵芯可能會倒置或未對準，并且軸磨損和端蓋可能會被刮擦。軸承損壞通常是由于以下原因造成的：

　　1.軸承組裝不正確。如果在冷裝配過程中對軸承的內(nèi)圈施加不均勻的沖擊，則軸將磨損，從而導致內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失減少，干涉減小以及出現(xiàn)內(nèi)圈現(xiàn)象。如果未均勻敲門，則端軸承座和軸的外圈太松，外圈將無法工作。無論是羅茨風機驅動內(nèi)圈還是外圈，軸承溫度都會迅速升高。只要不損壞軸承，便允許間歇性地操作外圈。

　　2.軸承壁不干凈或油脂不干凈。例如，軸承保持小鋼材的徹底清潔，并且軸承滾動到過高的溫度，從而損壞工作。 3.再次更換軸承。羅茨風機疊加電動機端蓋后，由于大的過盈量或超過標準的橢圓度，導致軸承球間隙變小或不均勻，導致軸承在運行過程中的摩擦力增加，直至燃燒前溫度急劇上升。4.由于定子和轉子鐵心的軸對齊錯誤或在軸加工后精度不足，溫度會升高，直到軸承“以不同方式安裝”為止，因為軸承的內(nèi)圈和外圈不在同一切削面上。

　　5.混合幾種類型的油脂會損壞軸承。

　　6.軸承體存在質量問題，例如滾道腐蝕，旋轉不靈活，間隙太小和保持架變形。

　　7.如果備用軸承長時間不工作，潤滑脂會變質，軸承會生銹并且可以維修，并且可以定期檢查和更換潤滑脂。

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羅茨風機更換軸承應注意：羅茨風機軸承潤滑保養(yǎng)操作使用教程

　　三葉羅茨風機軸承潤滑保養(yǎng)操作使用規(guī)程羅茨鼓風機的過程中，我們要經(jīng)常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。

　　在使用羅茨鼓風機的過程中，我們要經(jīng)常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。下面嘉源為大家簡單介紹下關于羅茨鼓風機軸承如何去做保養(yǎng)的具體內(nèi)容:

　　羅茨鼓風機軸承的潤滑油正常使用時,半年內(nèi)至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1-2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質,則換油工作可延長至2-4個月一次,更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油,并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

　　如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70-80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。

　　三葉羅茨風機軸承潤滑保養(yǎng)操作使用規(guī)程南京嘉源機電科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。

羅茨風機更換軸承應注意：羅茨風機軸承的常用拆卸方法

　　1.敲擊法:羅茨風機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法:利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。

　　若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨風機電機軸承壽命延長措施：

　　羅茨風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　　油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　潤滑油應該用質量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉后，油位會稍有下降。

　　羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

　　羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內(nèi)氣體，達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調節(jié)風機風量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術，電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于羅茨風機轉速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。

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